• Деревообрабатывающее оборудование
• Оборудование для производства мебели
• Сушильные камеры
• Инструмент
• Металлообрабатывающее оборудование
• Стеклообрабатывающее оборудование
• Погрузчики

Каталог оборудования

Форматно-раскроечные станки и центры

Форматно-раскроечные станки применяются для продольной и поперечной распиловки, в том числе под углом, пакетного и штучного раскроя. В качестве материала обработки выступают плиты из ДСП, МДФ, ДСтП, фанеры и других щитов на основе клея, облицованных ламинатом, пластиком, шпоном.

Параметры форматно-раскроечных станков

Требования, которые предъявляются к таким станкам – точность и гладкость раскроя, быстрота работы. Для выполнения тех или иных задач выпускаются модели различных модификаций.

Длина реза и глубина пропила. Глубина обработки покажет, пакет какой толщины можно раскроить на данном станке за один раз. Длина реза должна соответствовать габаритам листового материала, предназначенного для раскройки.

Тип пильной каретки. Два основных вида кареток – роликовые и шариковые. Скольжение на роликовых обоймах позволяет конструкции выдерживать наибольшие нагрузки. Шариковые каретки более дешевы, что заметно влияет на общую стоимость форматно-раскроечных станков.

Потребляемая мощность. Данный параметр зависит в первую очередь от двигателей станка: обычно он оборудуется двумя – для основной пилы и для подрезной.

Тип загрузки материалов. Загрузка плитных или листовых материалов может быть ручной либо автоматической.

Масса и габариты станка. Размеры оборудования всегда следует учитывать при организации многозадачных производственных линий – это позволит внести ощутимую экономию по времени и трудозатратам.

Устройство форматно-раскроечных станков

Форматно-раскроечные станки состоят из следующих элементов.

• Угловой упор. Представляет собой телескопическую линейку, установленную на поперечных салазках.
• Параллельный упор. Устанавливается с правой стороны каретки. Предназначен для узких распилов до 1500 мм.
• Упор для угловых резов. Упор для угловых резов – это особая линейка, как правило, выполненная из алюминиевого профиля.
• Двойной угловой упор. Двойной угловой упор применяют для запиловки на 45°.
• Гониометрическая линейка. Гониометрическая линейка используется для точных угловых распилов.
• Пильный блок. Собственно, узел для распиловки.
• Пневматическая прижимная балка. Прижимная балка служит для фиксации на каретке и обеспечения точного реза.

Опционально в состав станка входят:

• Подрезной узел. Данный элемент фрезерует начальный пропил, по которому затем работает основная пила, что позволяет избежать сколов и деформаций материала.
• Эксцентриковый прижим. Служит для распиловки узких и длинных заготовок, а также раскроя больших заготовок.

От того, насколько точно упоры перемещаются и закрепляются, зависит качество обработанной на форматно-раскроечном станке детали. Упоры должны перемещаться по надежным направляющим и снабжаться высококачественными подшипниками скольжения.

Рекомендации по выбору форматно-раскроечных станков

Чтобы определиться с покупкой того или иного станка, необходимо ответить на ряд вопросов.

Какой тип материала (ДСП, МДФ или что-то другое) будет преобладать в работе станка, и какова будет облицовка? От этого будет зависеть, какова должна быть мощность и характеристик элементов пильных узлов форматно-раскроечных станков.

Каковы будут объемы и график работы станка? Если загруженность станка будет большой, опасным решением было бы делать выбор в пользу дешевого станка (более подверженного износу). С другой стороны, при малой загруженности оборудовании, можно, например, сэкономить на устройстве автоматической подачи пиломатериала.

Каковы размерные характеристики обрабатываемого материала? Необходимо определиться, с каким типом раскроя придется в первую очередь иметь дело – со штучным или с пакетным, каковы будут ширина и длина плиточного или листового материала. От этого будут зависеть будущие характеристики пил и упоров.

Насколько сложные работы вы собираетесь проводить с помощью станка, и возникнет ли необходимость в периодической смене параметров готовых изделии? Для обеспечения высокой точности резки, четкого воспроизведения характеристик единожды заданного изделия стоит использовать автоматические системы управления, например, ЧПУ. На точность резки влияют также свойства станины: если она тяжелая и массивная, это гасит вибрации и обеспечивает плавное и точное движение пил форматно-раскроечных станков.